一、背景和价值

  1.背景：加载分析库存保护数据异常超过最终结余，导致PMC每次进行修改。
   2.价值说明：提高效率，降低风险
   3.价值量：减少呆滞产品产生，提升生单效率1小时/天。

二、需求描述

   1.当前逻辑
   1）备货标签为“清库”、“停用”“未启用”；产品状态为“停产”、“清库”不设置保护库存；
   2）计算得出的保护库存不能大于：可用库存+采购中+采购计划。当大于库存结余+采购中+采购计划时。保护库存=可用库存+采购中+采购计划-未配货预出数
   3）没有采购在途的数据
        保护库存 = 全仓预估日均销量（本地全仓） *（预估采购天数 + 提前采购天数+本地仓库存保护天数（自定义配置））+安全库存-非本地默认仓的可用库存+客户订单本地    仓预出数（本地仓发货的客户订单(只算默认仓，非默认仓排除)，订单状态排除作废和已发货。不包含未付款的客户订单，未发货总数量）
   4）有采购在途的数据
保护库存 = 全仓预估日均销量（本地全仓） * （采购在途最近一票货的剩余到货天数  + 提前采购天数+本地仓库存保护天数（自定义配置））+安全库存-非本地默认仓的可用库存+客户订单本地仓预出数（本地仓发货的客户订单(只算默认仓，非默认仓排除)，订单状态排除作废和已发货。不包含未付款的客户订单，未发货总数量）

    2.新逻辑：（取下图对应值）
   1）同上不变
   2）同上不变
   3）没有采购在途的数据
        保护库存 = 全仓预估日均销量（本地全仓） *（预估采购天数 + 提前采购天数+本地仓库存保护天数（自定义配置））+安全库存-非本地默认仓的可用库存+客户订单本地仓预出数（本地仓发货的客户订单(只算默认仓，非默认仓排除)，订单状态排除作废和已发货，不包含未付款的客户订单，未发货总数量，不含已配货客户订单）
   4）有采购在途的数据
保护库存 = 全仓预估日均销量（本地全仓） * （采购在途最近一票货的剩余到货天数  + 提前采购天数+本地仓库存保护天数（自定义配置））+安全库存-非本地默认仓的可用库存+客户订单本地仓预出数（本地仓发货的客户订单(只算默认仓，非默认仓排除)，订单状态排除作废和已发货。不包含未付款的客户订单，未发货总数量，不含已配货客户订单）

   注意：仅仅只调整红色部分

• #47057 选择一个有采购在途数的SKU，验证保护库存逻辑
• #47058 选择一个没有采购在途数的SKU，验证保护库存逻辑
• #47652 选择备货标签为“清库”的SKU，进行一键分析 不会生成保护库存数量
• #47653 选择备货标签为“停用”的SKU，进行一键分析 不会生成保护库存数量
• #47654 选择备货标签为“未启用”的SKU，进行一键分析 不会生成保护库存数量
• #47655 选择产品状态为“清库”的SKU，进行一键分析 不会生成保护库存数量
• #47656 选择产品状态为“停产”的SKU，进行一键分析 不会生成保护库存数量
• #47657 设置参数使计算出来的保护库存大于【可用库存+采购中+采购计划】，进行一键分析操作 保护库存=可用库存+采购中+采购计划-未配货预出数