一、背景和价值
1.背景：加载分析库存保护数据异常超过最终结余，导致PMC每次进行修改。
2.价值说明：提高效率，降低风险
3.价值量：减少呆滞产品产生，提升生单效率1小时/天。
二、需求描述
1.当前逻辑
1）备货标签为“清库”、“停用”“未启用”；产品状态为“停产”、“清库”不设置保护库存；
2）计算得出的保护库存不能大于：可用库存+采购中+采购计划。当大于库存结余+采购中+采购计划时。保护库存=可用库存+采购中+采购计划-未配货预出数
3）没有采购在途的数据
保护库存 = 全仓预估日均销量（本地全仓） *（预估采购天数 + 提前采购天数+本地仓库存保护天数（自定义配置））+安全库存-非本地默认仓的可用库存+客户订单本地仓预出数（本地仓发货的客户订单(只算默认仓，非默认仓排除)，订单状态排除作废和已发货，不包含未付款的客户订单，未发货总数量，不含已配货客户订单）
4）有采购在途的数据
保护库存 = 全仓预估日均销量（本地全仓） * （采购在途最近一票货的剩余到货天数 + 提前采购天数+本地仓库存保护天数（自定义配置））+安全库存-非本地默认仓的可用库存+客户订单本地仓预出数（本地仓发货的客户订单(只算默认仓，非默认仓排除)，订单状态排除作废和已发货。不包含未付款的客户订单，未发货总数量，不含已配货客户订单）
2.新逻辑：（取下图对应值）
1）同上不变
2）计算得出的保护库 若大于 当前库存+采购中+采购计划-未配货预出数时 则 保护库存=当前库存+采购中+采购计划-未配货预出数，反之则取计算得出保护库存结果。
3）同上不变
4）同上不变
注意：仅仅只调整红色部分
测试结果
保护库存小于当前库存+采购中+采购计划-未配货预出数时 向上取整
保护库存=0.1*（3+1+0）+0-0+3=4
保护库存大于当前库存+采购中+采购计划-未配货预出数时 向上取整
保护库存=1*（3+1+0）+0-0+3=7