001- 一、背景和价值 1.背景 跟进库存冗余情况，判断智能备货合理性 2.价值 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险二、需求描述 2.1. 功能清单 1.出库方式逻辑调整 2.2.影响点 1.自动生批规则管理 2.统一封装接口的分配库存规则 3.统一封装接口的出库规则 2.3. 功能描述： 1.路径：系统管理->系统参数设置-> 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图） ① 出库方式：默认选中先进先出，必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。 ② 先进先出：按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变 ②优先清空库位：优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位） A.必须从最少数量的库位优先分配 B. 若库位库存数量相同则随机一个分配即可。 ③最少拣货次数：每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了） A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推 B.若库位库存数相等则随机一个库位进行分配即可。 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。 2.分配库位和出库的流程图如下
001+ 一、背景和价值 1.背景 仓库目前的库位分配方式不足以满足仓库运营需求，根据实际运作需求增加两种分配方法进行自行选择，有利于仓库实际工作 2.价值 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险二、需求描述 2.1. 功能清单 1.出库方式逻辑调整 2.2.影响点 1.自动生批规则管理 2.统一封装接口的分配库存规则 3.统一封装接口的出库规则 2.3. 功能描述： 1.路径：系统管理->系统参数设置-> 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图） ① 出库方式：默认选中先进先出，必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。 ② 先进先出：按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变 ②优先清空库位：优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位） A.必须从最少数量的库位优先分配 B. 若库位库存数量相同则随机一个分配即可。 ③最少拣货次数：每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了） A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推 B.若库位库存数相等则随机一个库位进行分配即可。 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。 2.分配库位和出库的流程图如下

001- <strong>一、背景和价值</strong><br /><strong> 1.背景</strong><br /> 跟进库存冗余情况，判断智能备货合理性<br /><strong> 2.价值</strong><br /> 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求<br /> 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险<br /> 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险<br /><br /><strong>二、需求描述</strong><br /> 2.1. 功能清单<br /> 1.出库方式逻辑调整<br /><strong> 2.2.影响点</strong><br /> 1.自动生批规则管理<br /> 2.统一封装接口的分配库存规则<br /> 3.统一封装接口的出库规则<br /><strong> 2.3. 功能描述：</strong><br /> 1.路径：系统管理-&gt;系统参数设置-&gt; 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图）<br /><strong> ① 出库方式：</strong>默认选中先进先出<strong>，</strong>必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。<br /><strong> ② 先进先出：</strong>按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变<br /><br /> <strong> ②优先清空库位：</strong>优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位）<br /> A.必须从最少数量的库位优先分配<br /> B. 若库位库存数量相同则随机一个分配即可。<br /><br /> <strong>③最少拣货次数：</strong>每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了）<br /> A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推<br /> B.若库位库存数相等则随机一个库位进行分配即可。<br /><span style="color:#E53333;"> 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。</span><br /><br /><p><strong> 2.分配库位和出库的流程图如下</strong></p>
001+ <strong>一、背景和价值</strong><br /><strong> 1.背景</strong><br /> 仓库目前的库位分配方式不足以满足仓库运营需求，根据实际运作需求增加两种分配方法进行自行选择，有利于仓库实际工作<br /><strong> 2.价值</strong><br /> 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求<br /> 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险<br /> 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险<br /><br /><strong>二、需求描述</strong><br /> 2.1. 功能清单<br /> 1.出库方式逻辑调整<br /><strong> 2.2.影响点</strong><br /> 1.自动生批规则管理<br /> 2.统一封装接口的分配库存规则<br /> 3.统一封装接口的出库规则<br /><strong> 2.3. 功能描述：</strong><br /> 1.路径：系统管理-&gt;系统参数设置-&gt; 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图）<br /><strong> ① 出库方式：</strong>默认选中先进先出<strong>，</strong>必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。<br /><strong> ② 先进先出：</strong>按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变<br /><br /> <strong> ②优先清空库位：</strong>优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位）<br /> A.必须从最少数量的库位优先分配<br /> B. 若库位库存数量相同则随机一个分配即可。<br /><br /> <strong>③最少拣货次数：</strong>每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了）<br /> A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推<br /> B.若库位库存数相等则随机一个库位进行分配即可。<br /><span style="color:#E53333;"> 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。</span><br /><br /><p><strong> 2.分配库位和出库的流程图如下</strong></p>

001- 一、背景和价值 1.背景 仓库目前的库位分配方式不足以满足仓库运营需求，根据实际运作需求增加两种分配方法进行自行选择，有利于仓库实际工作 2.价值 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险二、需求描述 2.1. 功能清单 1.出库方式逻辑调整 2.2.影响点 1.自动生批规则管理 2.统一封装接口的分配库存规则 3.统一封装接口的出库规则 2.3. 功能描述： 1.路径：系统管理-&gt;系统参数设置-&gt; 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图） ① 出库方式：默认选中先进先出，必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。 ② 先进先出：按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变 ②优先清空库位：优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位） A.必须从最少数量的库位优先分配 B. 若库位库存数量相同则随机一个分配即可。 ③最少拣货次数：每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了） A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推 B.若库位库存数相等则随机一个库位进行分配即可。 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。 2.分配库位和出库的流程图如下
001+ 一、背景和价值 1.背景 仓库目前的库位分配方式不足以满足仓库运营需求，根据实际运作需求增加两种分配方法进行自行选择，有利于仓库实际工作 2.价值 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险二、需求描述 2.1. 功能清单 1.出库方式逻辑调整 2.2.影响点 1.自动生批规则管理 2.统一封装接口的分配库库位方法 3.统一封装接口的出库方法 2.3. 功能描述： 1.路径：系统管理-&gt;系统参数设置-&gt; 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图） ① 出库方式：默认选中先进先出，必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。 ② 先进先出：按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变 ②优先清空库位：优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位） A.必须从最少数量的库位优先分配 B. 若库位库存数量相同则随机一个分配即可。 ③最少拣货次数：每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了） A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推 B.若库位库存数相等则随机一个库位进行分配即可。 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。 2.分配库位和出库的流程图如下

001- <strong>一、背景和价值</strong><br /><strong> 1.背景</strong><br /> 仓库目前的库位分配方式不足以满足仓库运营需求，根据实际运作需求增加两种分配方法进行自行选择，有利于仓库实际工作<br /><strong> 2.价值</strong><br /> 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求<br /> 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险<br /> 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险<br /><br /><strong>二、需求描述</strong><br /> 2.1. 功能清单<br /> 1.出库方式逻辑调整<br /><strong> 2.2.影响点</strong><br /> 1.自动生批规则管理<br /> 2.统一封装接口的分配库存规则<br /> 3.统一封装接口的出库规则<br /><strong> 2.3. 功能描述：</strong><br /> 1.路径：系统管理-&gt;系统参数设置-&gt; 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图）<br /><strong> ① 出库方式：</strong>默认选中先进先出<strong>，</strong>必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。<br /><strong> ② 先进先出：</strong>按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变<br /><br /> <strong> ②优先清空库位：</strong>优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位）<br /> A.必须从最少数量的库位优先分配<br /> B. 若库位库存数量相同则随机一个分配即可。<br /><br /> <strong>③最少拣货次数：</strong>每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了）<br /> A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推<br /> B.若库位库存数相等则随机一个库位进行分配即可。<br /><span style="color:#E53333;"> 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。</span><br /><br /><p><strong> 2.分配库位和出库的流程图如下</strong></p>
001+ <strong>一、背景和价值</strong><br /><strong> 1.背景</strong><br /> 仓库目前的库位分配方式不足以满足仓库运营需求，根据实际运作需求增加两种分配方法进行自行选择，有利于仓库实际工作<br /><strong> 2.价值</strong><br /> 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求<br /> 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险<br /> 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险<br /><br /><strong>二、需求描述</strong><br /> 2.1. 功能清单<br /> 1.出库方式逻辑调整<br /><strong> 2.2.影响点</strong><br /> 1.自动生批规则管理<br /> 2.统一封装接口的分配库库位方法<br /> 3.统一封装接口的出库<span>方法</span><br /><strong> 2.3. 功能描述：</strong><br /> 1.路径：系统管理-&gt;系统参数设置-&gt; 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图）<br /><strong> ① 出库方式：</strong>默认选中先进先出<strong>，</strong>必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。<br /><strong> ② 先进先出：</strong>按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变<br /><br /> <strong> ②优先清空库位：</strong>优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位）<br /> A.必须从最少数量的库位优先分配<br /> B. 若库位库存数量相同则随机一个分配即可。<br /><br /> <strong>③最少拣货次数：</strong>每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了）<br /> A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推<br /> B.若库位库存数相等则随机一个库位进行分配即可。<br /><span style="color:#E53333;"> 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。</span><br /><br /><p><strong> 2.分配库位和出库的流程图如下</strong></p>

001- 一、背景和价值 1.背景 仓库目前的库位分配方式不足以满足仓库运营需求，根据实际运作需求增加两种分配方法进行自行选择，有利于仓库实际工作 2.价值 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险二、需求描述 2.1. 功能清单 1.出库方式逻辑调整 2.2.影响点 1.自动生批规则管理 2.统一封装接口的分配库库位方法 3.统一封装接口的出库方法 2.3. 功能描述： 1.路径：系统管理-&gt;系统参数设置-&gt; 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图） ① 出库方式：默认选中先进先出，必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。 ② 先进先出：按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变 ②优先清空库位：优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位） A.必须从最少数量的库位优先分配 B. 若库位库存数量相同则随机一个分配即可。 ③最少拣货次数：每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了） A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推 B.若库位库存数相等则随机一个库位进行分配即可。 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。 2.分配库位和出库的流程图如下
001+ 一、背景和价值 1.背景 仓库目前的库位分配方式不足以满足仓库运营需求，根据实际运作需求增加两种分配方法进行自行选择，有利于仓库实际工作 2.价值 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险二、需求描述 2.1. 功能清单 1.出库方式逻辑调整 2.2.影响点 1.自动生批规则管理 2.统一封装接口的分配库库位方法 3.统一封装接口的出库方法 2.3. 功能描述： 1.路径：系统管理-&gt;系统参数设置-&gt; 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图） ① 出库方式：默认选中先进先出，必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。 ② 先进先出：按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变 ③优先清空库位：优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位） A.永远都是优先最少数量的库位优先分配 B.若库位库存数量相同则按先进先出的规则执行。
002-
002+ 注：B点跟A不冲突的，相同数量拿少一个后，后面分配永远都是从数量少的那个优先分配
003-
003+
004-
004+ ④最少拣货次数：每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了） A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推 B.若库位库存数量相同则按先进先出的规则执行。
005+ C.允许设置最后拣货区域，多选，非必填，取已激活本地仓库，仓库区域管理中设了区域，若设区域后，则该区域只有其他区域/库位没有库存的情况下才能去分配，否则永远都不要分配到该区域拣货。（如下图的区域控件）
006+ 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。 2.分配库位和出库的流程图如下
007+
008+
009+
010+

001- <strong>一、背景和价值</strong><br /><strong> 1.背景</strong><br /> 仓库目前的库位分配方式不足以满足仓库运营需求，根据实际运作需求增加两种分配方法进行自行选择，有利于仓库实际工作<br /><strong> 2.价值</strong><br /> 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求<br /> 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险<br /> 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险<br /><br /><strong>二、需求描述</strong><br /> 2.1. 功能清单<br /> 1.出库方式逻辑调整<br /><strong> 2.2.影响点</strong><br /> 1.自动生批规则管理<br /> 2.统一封装接口的分配库库位方法<br /> 3.统一封装接口的出库<span>方法</span><br /><strong> 2.3. 功能描述：</strong><br /> 1.路径：系统管理-&gt;系统参数设置-&gt; 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图）<br /><strong> ① 出库方式：</strong>默认选中先进先出<strong>，</strong>必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。<br /><strong> ② 先进先出：</strong>按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变<br /><br /> <strong> ②优先清空库位：</strong>优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位）<br /> A.必须从最少数量的库位优先分配<br /> B. 若库位库存数量相同则随机一个分配即可。<br /><br /> <strong>③最少拣货次数：</strong>每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了）<br /> A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推<br /> B.若库位库存数相等则随机一个库位进行分配即可。<br /><span style="color:#E53333;"> 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。</span><br /><br /><p><strong> 2.分配库位和出库的流程图如下</strong></p>
001+ <strong>一、背景和价值</strong><br /><strong> 1.背景</strong><br /> 仓库目前的库位分配方式不足以满足仓库运营需求，根据实际运作需求增加两种分配方法进行自行选择，有利于仓库实际工作<br /><strong> 2.价值</strong><br /> 1).仓库可根据实际需求进行调整库位分配原则，更贴合实际需求<br /> 2).采用“优先清空库位”分配方法，可减少仓库移库操作同时提升仓库库位空置率，提升仓库库位利用率，为大量备货提前准备空库位，一定程度上减少入库时因库位不足造成的积压风险<br /> 3)采用“最少拣货次数”分配方法，可提升拣货效率同时缩减产品发货耗时，一定程度上减少因仓库订单量增加时的爆仓风险<br /><br /><strong>二、需求描述</strong><br /> 2.1. 功能清单<br /> 1.出库方式逻辑调整<br /><strong> 2.2.影响点</strong><br /> 1.自动生批规则管理<br /> 2.统一封装接口的分配库库位方法<br /> 3.统一封装接口的出库<span>方法</span><br /><strong> 2.3. 功能描述：</strong><br /> 1.路径：系统管理-&gt;系统参数设置-&gt; 新增【出库方式】的字段类型类型字段说明（如下图）<br /><strong> ① 出库方式：</strong>默认选中先进先出<strong>，</strong>必填，单选，生效后全局控制系统所有模块的出库方式。<br /><strong> ② 先进先出：</strong>按入库时间的先后顺序，先入库的先出。----------------现有逻辑不变<br /><br /> <strong> ③优先清空库位：</strong>优先从库位库存数量最少的优先出库。（如：一个产品两个库存，优先清空库存最少的库位）<br /> A.永远都是优先最少数量的库位优先分配<br /><p> B.若库位库存数量相同则按先进先出的规则执行。</p>
002- <p><img src="{233772.png}" alt="" /></p>
002+ <p><span> </span><span>注：B点跟A不冲突的，相同数量拿少一个后，后面分配永远都是从数量少的那个优先分配</span></p>
003- <p><img src="{233773.png}" alt="" /></p>
003+ <br />
004- <div><br /></div>
004+ ④<strong>最少拣货次数：</strong>每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了）<br /> A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推<br /><p> <span>B.若库位库存数量相同则</span><span>按先进先出</span><span>的规则执行。</span></p>
005+ <p> <span style="color:#337FE5;">C.允许设置最后拣货区域，</span><span style="color:#337FE5;">多选，非必填，取已激活<span style="color:#337FE5;">本地仓</span>库，仓库区域管理中设了区域</span><span style="color:#337FE5;">，若设区域后，则该区域只有其他区域/库位没有库存的情况下才能去分配，否则永远都不要分配到该区域拣货。（如下图的区域控件）</span></p>
006+ <span style="color:#E53333;"> 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。</span><br /><br /><p><strong> 2.分配库位和出库的流程图如下</strong></p>
007+ <p><br /></p>
008+ <p><img src="{234030.png}" alt="" /></p>
009+ <p><img src="{233773.png}" alt="" /></p>
010+ <div><br /></div>

007-
007+
008-
008+
009-
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010-
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011+

007- <p><br /></p>
007+ <p><strong><img src="{234033.png}" alt="" /><br /></strong></p>
008- <p><img src="{234030.png}" alt="" /></p>
008+ <p><br /></p>
009- <p><img src="{233773.png}" alt="" /></p>
009+ <p><img src="{234030.png}" alt="" /></p>
010- <div><br /></div>
010+ <p><img src="{233773.png}" alt="" /></p>
011+ <div><br /></div>

004- ④最少拣货次数：每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了） A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推 B.若库位库存数量相同则按先进先出的规则执行。
004+ ④最少拣货次数：每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了） A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推
005- C.允许设置最后拣货区域，多选，非必填，取已激活本地仓库，仓库区域管理中设了区域，若设区域后，则该区域只有其他区域/库位没有库存的情况下才能去分配，否则永远都不要分配到该区域拣货。（如下图的区域控件）
005+ B.多个库位有库存，并且都能满足拣货出库需求时，优先拿库位库存最少的那个，优先清空最少。-------------------------新增逻辑
006- 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。 2.分配库位和出库的流程图如下
006+ C.若库位库存数量相同则按先进先出的规则执行。
007-
007+ D.允许设置最后拣货区域，多选，非必填，取已激活本地仓库，仓库区域管理中设了区域，若设区域后，则该区域只有其他区域/库位没有库存的情况下才能去分配，否则永远都不要分配到该区域拣货。（如下图的区域控件）
008-
008+ 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。 2.分配库位和出库的流程图如下
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004- ④<strong>最少拣货次数：</strong>每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了）<br /> A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推<br /><p> <span>B.若库位库存数量相同则</span><span>按先进先出</span><span>的规则执行。</span></p>
004+ ④<strong>最少拣货次数：</strong>每次发货时按最少的拣货的库位数进行分配。 （如：库存A：30个，库位:B ，50个，库存C:70个， 这时有一个包裹60个数量，则优先去库位C 出库，因为这个只拣货1次就搞定了）<br /><p> A.必须优先按最少拣货的次数 如，1,2,3,4,5 等以此类推</p>
005- <p> <span style="color:#337FE5;">C.允许设置最后拣货区域，</span><span style="color:#337FE5;">多选，非必填，取已激活<span style="color:#337FE5;">本地仓</span>库，仓库区域管理中设了区域</span><span style="color:#337FE5;">，若设区域后，则该区域只有其他区域/库位没有库存的情况下才能去分配，否则永远都不要分配到该区域拣货。（如下图的区域控件）</span></p>
005+ <p> <span style="color:#E53333;">B.多个库位有库存，并且都能满足拣货出库需求时，优先拿库位库存最少的那个，优先清空最少。-------------------------新增逻辑</span></p>
006- <span style="color:#E53333;"> 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。</span><br /><br /><p><strong> 2.分配库位和出库的流程图如下</strong></p>
006+ <p> <span>C.若库位库存数量相同则</span><span>按先进先出</span><span>的规则执行。</span></p>
007- <p><strong><img src="{234033.png}" alt="" /><br /></strong></p>
007+ <p> <span style="color:#337FE5;">D.允许设置最后拣货区域，</span><span style="color:#337FE5;">多选，非必填，取已激活<span style="color:#337FE5;">本地仓</span>库，仓库区域管理中设了区域</span><span style="color:#337FE5;">，若设区域后，则该区域只有其他区域/库位没有库存的情况下才能去分配，否则永远都不要分配到该区域拣货。（如下图的区域控件）</span></p>
008- <p><br /></p>
008+ <span style="color:#E53333;"> 注：系统参数生效后，则后面的出库操作按照最新的出库方式执行。</span><br /><br /><p><strong> 2.分配库位和出库的流程图如下</strong></p>
009- <p><img src="{234030.png}" alt="" /></p>
009+ <p><strong><img src="{234033.png}" alt="" /><br /></strong></p>
010- <p><img src="{233773.png}" alt="" /></p>
010+ <p><br /></p>
011- <div><br /></div>
011+ <p><img src="{234030.png}" alt="" /></p>
012+ <p><img src="{233773.png}" alt="" /></p>
013+ <div><br /></div>